熱潔爐是一種清理涂裝線上的返工件和掛具上已固化的漆膜、粉末涂料及其他有機物的新型環(huán)保設備，簡單的說是一種剝漆的環(huán)保設備。原理是將待處理的工件加熱到分解溫度，并保持足夠的時間，工件表面的有機物分解成可燃氣體，這些氣體被二次分解，達到環(huán)保排放標準。
其優(yōu)勢是可以有效去除噴涂支架和掛鉤上的油漆，環(huán)氧樹脂、粉末涂料和其他燃料，可延長掛具壽命和有助于提高生產(chǎn)效率以及增加利潤。能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。
對于熱潔爐來說，一次風的作用主要是輸送通過燃燒器送入爐膛，揮發(fā)分著火燃燒所需的氧氣，采用熱風送粉的一次風，同時還具有對的作用。
風的作用是供給燃料*燃燒所需的氧量，并能使空氣和燃料充分混合，通過二次風的擾動，使燃燒迅速、強烈、*。
風是制粉系統(tǒng)排出的干燥風，俗稱乏氣，只有在以單獨噴口送入爐膛時時叫做三次風。風速高，對燒過程有強烈的混合作用，并補充燃盡階段所需要的氧氣，由于其風溫低、含水蒸汽多，有降低熱潔爐膛溫度的影響。
